Lasersko označavanje industrijskih dijelova
Lasersko označavanje industrijskih dijelova. Laserska obrada je beskontaktna, bez mehaničkog naprezanja, prikladna za zahtjeve obrade visoke tvrdoće (kao što je cementni karbid), visoke lomljivosti (kao što je solarna ploča), visoke točke taljenja i preciznih proizvoda (kao što su precizni ležajevi).
Gustoća energije laserske obrade vrlo je koncentrirana. Označavanje se može izvršiti brzo, područje utjecaja topline je malo, toplinska deformacija je minimalna, a električne komponente obrađenog proizvoda gotovo se ne oštećuju. Hladna obrada od 532 nm, 355 nm i 266 nm lasera posebno je pogodna za preciznu obradu osjetljivih i kritičnih materijala.
Lasersko graviranje je trajni trag, neizbrisiv, neće pokvariti, neće se deformirati i otpasti, ima zaštitu od krivotvorenja.
Mogućnost označavanja 1D, 2D barkoda, GS1 koda, brojeva serije, broja serije, informacija o tvrtki i logotipa.
Primarno se koristi u čipovima integriranih krugova, računalnim dodacima, industrijskim strojevima, satovima, elektroničkim i komunikacijskim proizvodima, zrakoplovnim uređajima, automobilskim dijelovima, kućanskim aparatima, hardverskim alatima, kalupima, žici i kabelima, ambalaži za hranu, nakitu, duhanskoj industriji i dizajnu vojne industrije. Materijali za označavanje primjenjuju se na željezo, bakar, keramiku, magnezij, aluminij, zlato, srebro, titan, platinu, nehrđajući čelik, leguru titana, leguru aluminija, leguru visoke tvrdoće, oksid, galvanizaciju, premaz, ABS, epoksidnu smolu, tintu, Inženjering, plastika itd.
Lasersko zavarivanje industrijskih dijelova
Lasersko zavarivanje industrijskih dijelova. Lasersko zagrijavanje obrađuje površinu proizvoda, a površinska toplina difundira u unutrašnjost kroz provođenje topline. Tijekom obrade, širina laserskog pulsa, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja se kontroliraju kako bi se radni komad otopio kako bi se formirala posebna rastaljena baza.
Lasersko zavarivanje uključuje kontinuirano ili pulsno zavarivanje. Princip laserskog zavarivanja može se podijeliti na zavarivanje provođenjem topline i lasersko zavarivanje dubokim prodiranjem. Gustoća snage manja od 10～10 W/cm je zavarivanje provođenjem topline. Karakteristike zavarivanja provođenjem topline su plitko prodiranje i mala brzina zavarivanja; kada je gustoća snage veća od 10～10 W/cm, površina metala se zagrijava u "šupljine", stvarajući zavarivanje dubokim prodiranjem. Ova metoda zavarivanja je brza i ima značajan omjer dubine i širine.
Tehnologija laserskog zavarivanja naširoko se koristi u područjima proizvodnje visoke preciznosti kao što su automobili, brodovi, zrakoplovi i brze željeznice.
Lasersko rezanje industrijskih dijelova
Lasersko rezanje industrijskih dijelova. Laser se može fokusirati u malenu točku za mikro i preciznu obradu, kao što su mikro prorezi i mikro rupe.
Laser može rezati gotovo sve materijale, uključujući dvodimenzionalno rezanje ili trodimenzionalno rezanje metalnih ploča. Laserska obrada ne zahtijeva alate i radi se o beskontaktnoj obradi. U usporedbi s mehaničkom obradom, deformacija je minimalna.
U usporedbi s tradicionalnim metodama obrade, druge prednosti obrade laserskim rezanjem također su vrlo istaknute. Kvaliteta rezanja je dobra, širina rezanja je uska, zona utjecaja topline je mala, rez je gladak, brzina rezanja je velika, može fleksibilno rezati bilo koji oblik i naširoko se koristi u različitim metalnim materijalima. Rezanje. Visokoprecizni servo motor s vrhunskim performansama i struktura za vođenje prijenosa mogu osigurati izvrsnu točnost kretanja stroja pri velikoj brzini.
Tehnologija laserskog rezanja velike brzine dramatično smanjuje vrijeme obrade i olakšava obradu uz nisku cijenu.
Laserski stroj za popravak kalupa je tehnologija zavarivanja koja koristi zavarivanje laserskim taloženjem za lasersku visoku toplinsku energiju i koncentrira se na fiksne točke, što može učinkovito obraditi sve manje dijelove zavarivanja i popravka. Gornji postupak je taj da se konvencionalno plinsko zavarivanje argonom i tehnologija hladnog zavarivanja ne mogu održati iznimno dobro u popravljanju fine površine zavarivanja.
Stroj za zavarivanje laserskog kalupa može zavarivati sve vrste metalnog čelika, kao što su 718, 2344, NAK80, 8407, P20, nehrđajući čelik, berilijev bakar, legure aluminija, legure titana itd. Nema mjehurića, pora, kolapsa i deformacija nakon zavarivanja. Čvrstoća lijepljenja je visoka, zavarivanje je čvrsto i nije lako otpasti.
Graviranje/označavanje kalupa laserom
Podaci laserskog graviranja na kalupu mogu izdržati visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje itd. Brzina graviranja je velika, a kvaliteta graviranja je super dobra.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2023
